ปัญหายอดฮิตของธุรกิจที่ใช้เครื่องพิมพ์ฉลากความร้อนคือสั่งม้วนมาแล้วไม่พอดีเครื่อง ฉลากขยับ เซนเซอร์จับ gap ไม่ได้ หรือขนาดดวงผิด บทความนี้อธิบายทีละมิติ ให้คุณแจ้งโรงงานได้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

ทำความเข้าใจโครงสร้างสติกเกอร์ม้วน

1. Face material (หน้าฉลาก) — พื้นที่พิมพ์ข้อมูล
2. Adhesive (กาว) — ชั้นยึดติดกับสินค้า
3. Liner / Backing (กระดาษรอง) — แผ่นรองที่ลอกออกเมื่อใช้งาน

มิติสำคัญ 7 ข้อที่ต้องวัดให้ครบ

1. ความกว้างฉลาก (Label Width) — วัดซ้ายสุดถึงขวาสุดของตัวฉลาก (มม.) ใช้กำหนดความกว้างม้วนและตั้งค่าเครื่อง
2. ความสูง/ความยาวดวง (Label Length) — วัดจากขอบบนถึงขอบล่างของตัวฉลาก (ไม่รวม gap)
3. ระยะ Gap ระหว่างดวง (Gap / Pitch) — ช่องว่างระหว่างฉลากบน liner เซนเซอร์ใช้ตรวจจับขอบฉลาก ค่าผิดทำให้พิมพ์เยื้อง/ตัดผิดตำแหน่ง (Pitch = ความยาวดวง + Gap เช่น 50mm + 3mm = 53mm)
4. ขนาดแกน (Core Size) — มาตรฐานที่พบบ่อย: 1 นิ้ว (25.4mm) สำหรับ Desktop, 3 นิ้ว (76.2mm) สำหรับ Industrial ผิดแกนใช้ไม่ได้เลย
5. เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (Roll OD) — เครื่องบางรุ่นรับม้วนใหญ่สุด 127mm หรือ 200mm ตรวจ manual ก่อน
6. จำนวนดวงต่อม้วน — บอกโรงงานว่าต้องการกี่ดวง หรือให้คำนวณตาม OD ที่กำหนด
7. ทิศทางการม้วน (Winding Direction) — Wound Out (หน้าฉลากอยู่ด้านนอก) หรือ Wound In (liner อยู่ด้านนอก) ผิดทิศ หัวพิมพ์กดหน้ากระดาษรอง ได้หน้าขาวล้วน

Checklist ข้อมูลที่ต้องแจ้งโรงงาน

MDCC โรงงานผลิตสติกเกอร์ม้วนเปล่าตรง

MDCC ก่อตั้งมากกว่า 30 ปี (พ.ศ. 2538) ผลิตสติกเกอร์ม้วนเปล่าสำหรับเครื่องพิมพ์ทุกรุ่น ทั้ง Barcode Label, Thermal Label และฉลากงานพิมพ์อื่น ๆ มาตรฐาน ISO 9001:2015 ไม่มีขั้นต่ำในการสั่งผลิต แจ้งสเปกตาม checklist ทีมโรงงานช่วยตรวจสอบและแนะนำได้ทันที

LINE @sticker2 · โทร 087-099-9399 · เว็บไซต์ mdcc.co.th

บทความที่เกี่ยวข้อง

• สติกเกอร์ม้วน ฉลากม้วน Roll Label — โรงงานผลิตตรง
• วิธีเลือกโรงงานสติกเกอร์และฉลากสินค้าในไทย ปี 2026